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磨輥耐磨保護

發(fā)布時間：

2022-06-09

立式磨（簡稱立磨）又稱輥盤磨，是現(xiàn)代水泥、電力、煤炭、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備，已有近百年的發(fā)展歷史。前期由于受耐磨材料性能的限制，只能用于粉磨軟質(zhì)物，如煤、石膏等。隨著材料研究和工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高，其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點使之越來越受到人們的重視。立磨的核心部分是磨輥、磨盤，立磨磨輥上的輥套和磨盤上的盤襯是立磨的關(guān)鍵易損耐磨件，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到立磨機組的產(chǎn)量、質(zhì)量和運行成本。為保證磨盤、磨輥的使用壽命，國外采用鎳硬4#鑄鐵，硬度在62HRC左右，但鎳為稀貴金屬，我國通常采用經(jīng)過熱處理后的高鉻合金鑄鐵,以期提高輥體及磨盤的耐磨性和延長使用壽命。耐磨堆焊技術(shù)在國內(nèi)起源于20世紀(jì)50年代末是指將具有一定使用性能的合金材料借助一定的熱源手段熔敷在母體材料的表面，以賦予母材特殊使用性能或使零件恢復(fù)原有形狀尺寸的工藝方法，已由簡單的修復(fù)技術(shù)發(fā)展為新品制造、舊品改造的重要工藝。目前常用的耐磨堆焊技術(shù)主要有手工堆焊(氬弧堆焊、MG焊、CO2氣體保護堆焊等)、自動堆焊(明弧堆焊、埋弧堆焊等)。和其他表面技術(shù)相比，堆焊技術(shù)創(chuàng)造的產(chǎn)值最高，對節(jié)能、節(jié)材、保護環(huán)境的貢獻也是最大的，真正實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的“循環(huán)經(jīng)濟”和“綠色再制造”。沈陽哈維爾生產(chǎn)的耐磨板堆焊層硬度可達58-65HRC，兼具金屬基體的良好韌性，具有較高的耐磨性和耐沖擊性；堆焊層與基體界面附近無氧化物夾雜、裂紋、孔洞等缺陷，表層均勻分布細(xì)絲狀應(yīng)力釋放裂紋，使之在機加工過程中不會發(fā)生堆焊層剝落、脫離基板的現(xiàn)象，可加工性能良好；連接安裝方法簡單:可采用背面塞焊或螺栓連接的方法固定在易磨損件表面起到良好的耐磨保護作用，檢修方便，將高鉻耐磨堆焊板應(yīng)用在水泥立磨設(shè)備中，修復(fù)后的磨盤襯板、磨輥護套，其使用壽命比耐磨鑄造件提高1-2倍。 ?

耐磨堆焊技術(shù)在國內(nèi)起源于20世紀(jì)50年代末是指將具有一定使用性能的合金材料借助一定的熱源手段熔敷在母體材料的表面，以賦予母材特殊使用性能或使零件恢復(fù)原有形狀尺寸的工藝方法，已由簡單的修復(fù)技術(shù)發(fā)展為新品制造、舊品改造的重要工藝。目前常用的耐磨堆焊技術(shù)主要有手工堆焊(氬弧堆焊、MG焊、CO₂氣體保護堆焊等)、自動堆焊(明弧堆焊、埋弧堆焊等)。和其他表面技術(shù)相比，堆焊技術(shù)創(chuàng)造的產(chǎn)值最高，對節(jié)能、節(jié)材、保護環(huán)境的貢獻也是最大的，真正實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的“循環(huán)經(jīng)濟”和“綠色再制造”。

沈陽哈維爾生產(chǎn)的耐磨板堆焊層硬度可達58-65HRC，兼具金屬基體的良好韌性，具有較高的耐磨性和耐沖擊性；堆焊層與基體界面附近無氧化物夾雜、裂紋、孔洞等缺陷，表層均勻分布細(xì)絲狀應(yīng)力釋放裂紋，使之在機加工過程中不會發(fā)生堆焊層剝落、脫離基板的現(xiàn)象，可加工性能良好；連接安裝方法簡單:可采用背面塞焊或螺栓連接的方法固定在易磨損件表面起到良好的耐磨保護作用，檢修方便，將高鉻耐磨堆焊板應(yīng)用在水泥立磨設(shè)備中，修復(fù)后的磨盤襯板、磨輥護套，其使用壽命比耐磨鑄造件提高1-2倍。